板式冷却器应用越来越广泛，针对常见的泄漏问题，分析其主要原因有：

（1）换热板片腐蚀穿透；

（2）换热板片有裂纹；

（3）夹紧螺栓紧固不均匀；

（4）换热板片变形太大；

（5）密封垫片断裂或老化；

（6）密封垫片厚度不均；

（7）密封垫片压偏。

具体失效形式可能由如下情况造成:

1、由于水质不达标加上水处理设备运行不当，且冷热介质温差，易在板式冷却器板片表面形成积垢（碳化物、二氧化硅垢层），从而引起导热不良、换热效果降低，严重的将产生的局部点蚀穿孔泄漏；

2、在板式冷却器密封垫片槽底或板片封闭流道的角孔垫片外侧等缝隙处，会造成介质的滞留，由于滞留介质的电化学不均匀性而导致在此处产生的缝隙腐蚀泄漏；

3、板式冷却器板片在制作压制过程中会产生一定残余内应力，若与介质中的一定浓度的卤素离子（如氯离子等离子）或H2S长时间的接触可能引起板片应力腐蚀开裂；

4、板式冷却器不锈钢板片在焊接过程中造成晶间腐蚀；

5、板式冷却器板片选材不当或使用期过长，超过了允许使用寿命造成泄漏；

6、安装或拆卸清洗的时候夹紧螺栓紧固不均匀，造成垫片、板片错位而泄漏；

7、安装垫片时，垫片上和垫片槽内有砂子、油污、铁屑和焊剂等杂物，造成密封面破坏而泄漏。