什么原因导致板式换热器压降大
来源:泰兴东进节能 共1787人阅读 发布日期:2021-11-16
1、运行系统管路未进行正常吹洗,特别是新安装系统管路中许多脏物(如焊渣等)进入板式换热器的内部,由于板式换热器流道截面积较窄,换热器内的沉淀物和悬浮物聚集在角孔处和导流区内,导致该处的流道面积大为减小,造成压力主要损失在此部位。
2、板式换热器运行一段时间后,因板片表面结垢引起压降过大。实例:2000年我厂为提新疆用户提供了BR10型板式换热器,用于水一水换热的集中供热系统,一次供水设计温度为130℃。在换热器设计选型时,传热导数偏高,接近5500w/(rn ·K),而实际应在3500w/(rn ·K)。同时,设计单位在水泵选型时流量余量又偏大,造成换热器二次侧介质板间流速超过1 m/s,实际运行压降在0.2~0.3 MPa,使得二次网水力平衡严重失调。
3、板式换热器选型时面积偏小,造成板间流速过高而压降偏大。