板式冷却器内漏时常见的问题

内漏先把板式冷却器大盖拆卸下来，然后向管程注水打压，检查小浮头侧的胀口和垫片有无泄漏，初步检查法一般适用于介质较干净、腐蚀不严重的板式冷却器，也适用于刚投用不久就发生严重内漏的板式冷却器。

小浮头垫片失效的处理方法简单，只需要更换小浮头垫片即可，若小浮头垫片和胀口均无泄漏，就可判定是箱侧的胀口或者板式冷却器和管束泄漏，可采用管箱侧内漏检查方法。

对于浮动管板胀口泄漏，如果只有少数几个胀口泄漏，切泄漏不太大，一般可以由两人用手电筒在交叉两个方向同时进行检查，寻找出冷却器泄漏的胀口，如果泄漏胀口太多，无法准确地用该方法找出漏点，就需要采取其他方法进行检漏。

冷却器渗漏是冷却器使用中较为常见的设备管理问题，渗漏主要是腐蚀造成的，少部分是由于冷却器选型和冷却器本身的制造工艺缺陷。

板式冷却器的腐蚀形式基本有两种：电化学腐蚀和化学腐蚀。

研究表明，工业水无论是淡水还是海水，都会有各种离子和溶解的氧气，其中氯离子和氧的浓度变化，对金属的腐蚀形状起重要作用。另外，金属结构的复杂程度也会影响腐蚀形态。因此，管板与列管焊缝的腐蚀以孔蚀和缝隙腐蚀为主。从外观看，管板表面会有许多腐蚀产物和积沉物，分布着大小不等的凹坑。以海水为介质时，还会产生电偶腐蚀。

化学腐蚀就是介质的腐蚀，冷却器管板接触各种各样的化学介质，就会受到化学介质的腐蚀。另外，冷却器管板还会与换热管之间产生一定的双金属腐蚀。一些管板还长期处于腐蚀介质的冲蚀中。尤其是固定管板冷却器, 还有温差应力, 管板与换热管联接处极易泄漏,导致冷却器失效。