高效冷却器的拆卸与重组都有哪些步骤?
来源:泰兴东进节能 共968人阅读 发布日期:2023-11-11
1.拆卸高效冷却器前,首先测量板束压缩长度尺寸并做好记录(重新装车时应遵循此尺寸)。
2.拆下夹紧螺栓和所有热交换器板。
3.拆下各板上的密封垫片。为防止螺丝刀刺穿板材,可采用液氮淬火法,使胶条淬火变形,然后撕掉。
4.清洗密封槽内残留的胶粘剂,清洗板材上的污垢。
5.用光法或穿透法检查传热板是否有裂纹或穿孔,检查板上是否有凹坑或变形。
6.修理或更换损坏的板材。
7.重新组装冷却器。装配前,用丙酮清洗密封槽,用401号胶粘剂水平粘贴密封条。
8.带密封条的板材50人一组粘接,用20~30mm钢板压制,在30~35℃范围内固化24小时,即可挂板。
9.挂件后,轻轻挂好两端压盖,戴好固定螺栓。
10.用扭矩扳手均匀拧紧螺栓。
11.测量装配压实板的总长度。
12.安装冷却器进、排气口内衬套。
13.整体压力测试。先将板材一侧流体通道进水管盲板装满水,再在板材另一侧工质通道出水管加装带有短放气管的盲板,并在试压侧安装压力表。装满水后,用手压泵加压,为操作压力的1.5倍,保持30min,外管连接即可无压降。
2.拆下夹紧螺栓和所有热交换器板。
3.拆下各板上的密封垫片。为防止螺丝刀刺穿板材,可采用液氮淬火法,使胶条淬火变形,然后撕掉。
4.清洗密封槽内残留的胶粘剂,清洗板材上的污垢。
5.用光法或穿透法检查传热板是否有裂纹或穿孔,检查板上是否有凹坑或变形。
6.修理或更换损坏的板材。
7.重新组装冷却器。装配前,用丙酮清洗密封槽,用401号胶粘剂水平粘贴密封条。
8.带密封条的板材50人一组粘接,用20~30mm钢板压制,在30~35℃范围内固化24小时,即可挂板。
9.挂件后,轻轻挂好两端压盖,戴好固定螺栓。
10.用扭矩扳手均匀拧紧螺栓。
11.测量装配压实板的总长度。
12.安装冷却器进、排气口内衬套。
13.整体压力测试。先将板材一侧流体通道进水管盲板装满水,再在板材另一侧工质通道出水管加装带有短放气管的盲板,并在试压侧安装压力表。装满水后,用手压泵加压,为操作压力的1.5倍,保持30min,外管连接即可无压降。
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