常见冷却器的介绍及优缺点分析

      在冷却器行业，常见的冷却器类型很多，有板式冷却器、管壳式冷却器、套管式冷却器、螺旋板式冷却器等等。
  
  一、管壳式冷却器
  
  管壳式冷却器又称列管式冷却器。是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式冷却器。这种冷却器结构较简单，操作可靠，可用各种结构材料（主要是金属材料）制造，能在高温、高压下使用，是目前应用广的类型。
  
  管壳式冷却器根据所采用的补偿措施，管壳式冷却器可分为固定管板式冷却器、浮头式冷却器、U型管式冷却器、填料函式冷却器等四种类型。
  
  二、套管式冷却器
  
  套管式冷却器是管式冷却器的一种，是由两种尺寸不同的标准管连接而成的同心圆套管，外面的叫壳程，内部的叫管程。两种不同介质可在壳程和管程内逆向流动（或同向）以达到换热的效果。套管式冷却器通常由壳体（包括内壳和外壳）、U型肘管、填料函等组成。
  
  套管式冷却器的优点是：结构简单，能耐高压；传热面积可根据需要增减，应用方便。
  
  套管式冷却器的缺点是：
  
  管间接头多，易泄露；占地面积较大，单位传热面消耗金属量大。
  
  三、夹套式冷却器
  
  夹套式冷却器是板式冷却器的一种，在容器外壁安装夹套制成，结构简单；但其加热面受容器壁面限制，传热系数也不高。为提高传热系数且使釜内液体受热均匀，可在釜内安装搅拌器。当夹套中通入冷却水或无相变的加热剂时，亦可在夹套中设置螺旋隔板或其它增加湍动的措施，以提高夹套一侧的给热系数。为补充传热面的不足，也可在釜内部安装蛇管。夹套式冷却器广泛用于反应过程的加热和冷却。
  
  夹套式冷却器的优点是：结构简单；加工方便。
  
  夹套式冷却器的缺点是：传热面积小，传热效率低。
  
  四、螺旋板式冷却器
  
  螺旋板冷却器属于板式冷却器的一种，是由两张平行的金属板卷制而成，在其内部形成两个同心的螺旋形通道。冷却器中央设置隔板，将螺旋形通道隔开，两板之间焊有定距柱以维持通道间距。
  
  螺旋板式冷却器的优点是：传热系数高；不易结垢和堵塞；能利用温度较低的热源；结构紧凑。
  
  螺旋板式冷却器的缺点是：操作压强和温度不宜太高；不易检修。
  
  五、热管冷却器
  
  热管是由一根抽除不凝性气体的密封金属管内充以一定量的某种工作液体而成。工作液体在热端吸收热量而沸腾汽化，产生的蒸汽流至冷端冷凝放出潜热，冷凝液回至热端，再次沸腾汽化。如此反复循环，热量不断从热端传至冷端。
  
  热管冷却器的优点是：结构简单，使用寿命长，工作可靠；具有极高的导热性、良好的等温性；冷热两侧的传热面积可任意改变、可远距离传热、可控制温度。
  
  热管冷却器的缺点是：抗氧化、耐高温性能较差。