发布时间:2021-03-27
OR系列60~1200型冷却器流量60L/min~1200L/min,重量8.5kg~72kg,换热面积0.26m2~4.4m2。采用多管式,传热面积广,良好的传热管,不漏油,装配简易。抗污染,适用于较脏和高粘度油液的冷却,也适用于水对水、水对气的热交换。
1、传热面积广:本冷却器的传热管采用多管式裸管的设计,其接触面积广,冷却面积大,传热效率高,冷却效果佳。
2、良好的传热管:采用导热性良好的99.9%纯铜(采用纯红铜管热传导率0.95以上),为最适合散热的冷却管。
3、不漏油:因冷却器板管与本体采用一体化设计,可以避免水与油混合的困扰,同时在出厂前经过气密测试确实紧密,故能达到防漏的目的。
4、装配简易:脚座可360度自由转动,对于冷却器本体随意更换方向及角度装配,通过脚座可直接焊接在母机或油槽的任何位置,既方便又简单。
Model |
工作压力(油):≤1.0MPa | 介质粘度:(20~300)×106 m2/s (厘沲) | |||||||||||||||
工作压力(水):≤1.0MPa | 换热系数:~200 W/m2.k (~170 kcal/m2.h.℃) | ||||||||||||||||
参考 流量 L/min |
换热 面积 m2 |
L | C | L1 | S | d | D | B | b | H | h | Ro | Rw | W | E×F |
重量 Kg |
|
OR-60 | 60 | 0.26 | 455 | 305 | 77 | 250 | ф89 | ф120 | 115 | 95 | 140 | 77 | Rc3/4 | Rc3/4 | 46 | 7×10 | 8.5 |
OR-100 | 100 | 0.38 | 555 | 405 | 80 | 320 | ф102 | ф135 | 144 | 106 | 166 | 96 | Rc3/4 | Rc3/4 | 58 | 10×20 | 12.5 |
OR-150 | 150 | 0.62 | 560 | 385 | 100 | 300 | ф140 | ф175 | 174 | 130 | 213 | 117 | Rc1 1/4 | Rc1 | 70 | 13×16 | 19 |
OR-250 | 250 | 1.3 | 760 | 585 | 500 | 24 | |||||||||||
OR-350 | 350 | 2 | 1165 | 990 | 900 | 32.5 | |||||||||||
OR-600 | 600 | 2 | 1175 | 950 | 135 | 850 | ф165 | ф207 | 205 | 160 | 248 | 138 | Rc2 | Rc1 1/4 | 80 | 13×16 | 40 |
OR-800 | 800 | 3 | 1700 | 1490 | 1400 | 54 | |||||||||||
OR-1000 | 1000 | 3.7 | 2140 | 1890 | 1800 | 62 | |||||||||||
OR-1200 | 1200 | 4.4 | 2530 | 2270 | 2180 | 72 |
型号 | A | B | C | R | D | G | F | 流量 |
OR-60 | 450 | 305 | 45 | 89 | 125 | 3/4 | 3/4 | 60 |
OR-100 | 555 | 403 | 68 | 114 | 145 | 3/4 | 3/4 | 100 |
OR-150 | 575 | 385 | 85 | 140 | 175 | 11/4 | 1 | 150 |
OR-250 | 780 | 585 | 85 | 140 | 175 | 11/4 | 1 | 250 |
OR-350 | 1180 | 990 | 85 | 140 | 175 | 11/4 | 1 | 350 |
OR-600 | 1175 | 950 | 90 | 165 | 200 | 2 | 11/4 | 600 |
OR-800 | 1700 | 1490 | 90 | 165 | 200 | 2 | 11/4 | 800 |
OR-1000 | 2140 | 1890 | 90 | 165 | 200 | 2 | 11/4 | 1000 |
OR-1200 | 2530 | 2270 | 90 | 165 | 200 | 2 | 11/4 | 1200 |
1、本冷却器只适用于淡水,使用海水须特别订做。冷却器冷却管之油口两方可自由决定出入口,油液本身流向不受限制,而水之进口一定要由下方进入,由上方出水口出水;
2、最高压力:油侧10kg/cm2,水侧7kg/cm2;
3、在冷却水可能出现冻结的季节,不工作时应将冷却器内的水放出;
4、每六个月清洗散热管(紫铜管内径),冷却器水侧(限传热管内侧)约每四个月或半年,清除水垢一次,方可保持良好冷却效率,高粘度油液使用时请将油量与水量保持等量。以保持良好的冷却效果;
5、水入口及油入口温度差在80℃以上时不能装用。食品及化学药品不能使用。
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